
切焦機是在吸收當今先進技術和對焦炭物料性能充分研究的基礎上,開發出的新型破碎設備。它的破碎原理是以劈裂、剪切代替擠壓破碎,從而使出粉比率比一般的雙齒輥破碎機減少10%以上。并且通過優化結構設計使得傳動更加平穩,能耗也大大降低。
本公司研制的CQJ系列“雙齒輥切焦機”(專利號:ZL 95 2 33983.8)和CQD系列“齒圈式切焦機”(專利號:ZL 2008 2 0024023.6),由于其破焦粒度均勻,出粉率低,并且設計先進,便于使用維護,已被400余家鋼鐵、焦化、鑄造等企業采用。
隨著富氧噴煤技術的推廣應用,焦炭在高爐中支撐骨架的作用變得更加重要,需要焦炭有更高的強度、均勻的粒度和熱態強度。75mm以上粒級的焦炭結構疏松,有較多的原生裂紋,在裝料及爐內下降過程中必然產生碎焦,直接影響高爐料柱的透氣性。焦炭整粒工藝使磨損破裂過程完成于進入高爐前,不僅明顯地提高了粒度的均勻性,而且在一定成度上改善了焦炭的機械強度(M40)和熱態強度(反應性和反應后強度),從而成為高爐穩產、高產的重要措施。
焦炭經給料設備均勻連續地喂入切焦機兩齒輥的間隙,為增強對焦炭破碎的咬入力,兩齒輥進行差速相對旋轉,刀斧形破碎齒分長短齒間隔排列于齒板或齒圈上,對焦炭進行剪切和劈裂破碎。齒輥的轉速、間隙及破碎齒的長度是決定產量、粒度和出粉率的主要因素。
與普通雙齒輥破碎機(狼牙破)的擠壓破碎相比,CQJ/CQD系列切焦機具有優異的破碎效果;
破焦的粒度均勻:25-80mm粒級焦炭占80%以上,比狼牙破高20多個百分點,破碎焦炭的強度也得到相應的提高.
碎焦量低:<15mm的碎焦量比狼牙破低10多個百分點,顯著提高了焦炭的利用率。
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傳動方式
CQD系列切焦機傳動系統采用雙出軸齒輪組合式減速機和萬向聯軸器,密封性好,運行穩定可靠。齒輥由轉軸與多個圓形齒圈組成,齒輥轉動時,能保持兩輥齒之間的恒定間隙,使焦炭粒度更加均勻。由于可采用輥系套裝更換齒圈,大幅度減少了現場停機維修的時間。各部件固定于一個整體平臺上,便于設備現場安裝。
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行走車輪
行走車輪可以安置在機器焊接框架下面以便于檢修維護。
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齒輥
對于間隙調整和輥子的過載保護,可采用彈簧或液壓緩沖裝置。
作為易損件,為了實現長壽命,齒板有高錳鋼或是錳鉻合金鑄造而成的
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電磁除鐵器
電磁除鐵器掛在帶式輸送機上,以確保機器連續、安全運行。
設備型號 |
破碎齒類型 |
生產能力(t/h) |
進料粒度(mm)
|
排料粒度(mm) |
電機功率(kw) |
CQJ-60 |
Tooth plate |
25 |
≤200 |
≤50 |
15 |
CQJ-60T |
Tooth plate |
10 |
≤80 |
≤25 |
18.5 |
CQJ-70 |
Tooth plate |
40 |
≤200 |
≤50 |
18.5 |
CQJ-70T |
Tooth plate |
20 |
≤80 |
≤25 |
22 |
CQJ-80 |
Tooth plate |
60 |
≤300 |
≤70 |
22 |
CQJ-80T |
Tooth plate |
30 |
≤100 |
≤30 |
30 |
CQJ-90 |
Tooth plate |
90 |
≤300 |
≤70 |
37 |
CQJ-90T |
Tooth plate |
35 |
≤100 |
≤30 |
37 |
CQD-70 |
Tooth ring |
75 |
≤350 |
≤70 |
22 |
CQD-70T |
Tooth ring |
40 |
≤100 |
≤30 |
37 |
CQD-80 |
Tooth ring |
110 |
≤350 |
≤70 |
30 |
CQD-80T |
Tooth ring |
60 |
≤100 |
≤30 |
45 |
CQD-90 |
Tooth ring |
160 |
≤350 |
≤70 |
45 |
CQD-90T |
Tooth ring |
80 |
≤100 |
≤30 |
55 |
CQD-100 |
Tooth ring |
200 |
≤400 |
≤70 |
55 |
CQD-110 |
Tooth ring |
300 |
≤400 |
≤70 |
75 |
CQD-120 |
Tooth ring |
450 |
≤400 |
≤70 |
90 |